小型制沙机通常由以下因素决定:(1)破碎物料的类型(2)破碎物料的硬度、硅含量和含水量(3)破碎物料进入粉碎系统之前的平均粒度(4)成品的粒度,以及每个粒度范围的比例要求(5)玄武岩、辉绿岩、花岗岩、河流卵石和其他石材的小时产量在实际粉碎中属于高硬度、高硅含量。一般来说,玄武岩和辉绿岩是硬而硬的物质,花岗岩是硬而脆的物质,河流卵石的硬度相对较低。因此,要合理设计这些物料的粉碎工艺,小型制沙机必须在考虑粉碎项目投资成本的同时,考虑生产线的生产成本。在实际粉碎作业中,有些客户的原料是石灰石,小型制沙机的颚板损耗很低,一副颚板的使用寿命达到一年是非常普遍的现象。
这是因为石灰石不仅硬度很低(4-5级),而且石材中的硅含量很低,小型制沙机耐磨部件的冲蚀很小。小型制沙机在玄武岩、花岗岩的破碎作业中,颚板、板锤、反动板等耐磨部件的耐磨性很高。客户的生产成本远远高于石灰石。因此,小型制沙机在破碎工艺的设计中,尽量选用基于分层原理的破碎设备,以减少耐磨件的损耗。典型的复合设备配置为两级颚式制砂机或颚式制砂机+锥形制砂机的工艺配置。如果客户对最终石材粒度要求较高,可以配置小型制沙机进行整体粉碎,形成三级破碎工艺配置。三段破碎必然会导致项目投资成本较高,但对于石厂的长期运行而言,三段破碎降低的生产成本是非常可观的。